通過式精密ボールねじ噴霧洗浄機は、精密ボールねじの加工後に発生する表面の油汚れや金属粉残留などの問題に対応するために設計された専門洗浄設備です。設備は脱磁、洗浄、乾燥の機能を一体化し、両端にそれぞれ 4 メートルの上下機構を備えることで全工程の自動化を実現し、生産効率の向上と洗浄品質の確保を図り、精密製造業界におけるワーク清浄度の厳しい要求を満たします。
高性能脱磁装置を内蔵し、交番磁場技術を採用することで、精密ボールねじの加工過程で発生した残留磁気を迅速に除去できます。磁場強度と脱磁時間を精密に制御することで、ボールねじの残留磁気量が業界基準を満たすよう保証し、残留磁気による金属屑の吸着を防止して、後続の組立と使用性能への影響を回避します。
多方位噴霧システム：設備内部に複数組の高圧噴霧ノズルを配置し、立体交差噴霧ネットワークを形成することで、ボールねじ表面を 360° 死角なく洗浄します。油汚れや金属粉などの頑固な汚れに対しては、専用洗浄液と組み合わせることで、強力な剥離と高効率な溶解を実現します。
循環ろ過システム：洗浄液は多段階ろ過を経た後に循環使用され、不純物と油汚れを効果的に分離して洗浄液の寿命を延ばし、使用コストを削減すると同時に廃液排出量を低減します。
熱風循環乾燥技術を採用し、耐熱ファンと加熱装置により強力で均一な熱風気流を生成します。ボールねじの搬送過程中に表面の残留水分を迅速に蒸発させ、水あとの残留と錆のリスクを回避し、ワークの乾燥と清潔を確保します。
設備の両端にそれぞれ 4 メートルの自動上下機構を装備し、生産ラインとシームレスに接続できます。機械アーム、コンベヤベルト、センサーが協調して動作することで、ワークの自動把持、搬送、位置決めを実現し、人工作業の強度と誤差を大幅に削減し、生産の連続性を向上させます。
PLC インテリジェント制御システムを搭載し、ユーザーが脱磁時間、噴霧圧力、乾燥温度、搬送速度などの洗浄パラメータをカスタマイズできるよう支持します。システムは設備の運行状態をリアルタイムで監視し、故障診断と警報機能を備えており、設備の安定かつ信頼性の高い運行を確保します。
高精度清浄：精密ボールねじの表面清浄度要求を満たし、製品の加工精度と品質安定性を保証します。
高効率省エネ：自動化運行により人為的介入を減少させ、循環ろ過と熱風回収設計によりエネルギー消費と消耗品コストを削減します。
安全確実：設備に漏電保護、過熱保護、緊急停止ボタンなどの多重安全防護装置を装備し、操作者と設備の安全を確保します。
メンテナンス容易：モジュール式設計により日常のメンテナンスと点検が容易になり、主要部品に高品質素材を採用することで設備の寿命を延ばします。
以上の紹介は本設備のコア機能と優位性を網羅しています。技術パラメータや適用業界などの詳細情報については、いつでもお問い合わせください。
