主な製品はシャワー洗浄機、超音波洗浄機、炭化水素洗浄機などの各種洗浄設備です!
工業洗浄設備の研究開発、製造、技術サービスに特化
高速プレス金型の洗浄プロセス、金型油汚れ洗浄
一、プレス金型における一般的な汚れの種類
1．油汚れと潤滑油の残留：プレス加工で使用される潤滑油、離型剤などの残留物。
2．金属片：プレス加工で発生するアルミ屑、鉄屑などの微細な粒子。
3．酸化層と腐食：金型を長期間保管または使用した後、表面に形成される酸化層。
4．樹脂の残留：一部の工程で使用されるシール剤や接着剤の残留物。
二、洗浄工程（段階的に詳解）
1．前処理段階における手作業による初期清掃：軟毛ブラシ、エアガン、または集塵機を使用して、金型表面の大型の破片や緩んだ汚れを除去する。
脱脂処理：油汚れのひどい箇所に環境に優しい脱脂剤を噴霧し、頑固な油汚れを軟化させる。
2．主洗浄段階
高圧洗浄
設備：工業用高圧洗浄機（圧力範囲50～150MPa、温度調整可能）。
工程：扇形ノズルを使用し、60～80℃の温水と中性洗剤を組み合わせて、金型の溝、穴などの複雑な構造を定向洗浄する。
利点：油汚れと破片を効率的に除去し、金型表面を傷つけるのを防ぐ。
超音波洗浄（オプション）
適用事例：精密金型または深穴、盲孔構造。
工程：金型を超音波槽に浸し、高周波振動によってミクロンレベルの残留物を剥離し、専用の洗浄剤を併用して効果を高める。
3．後処理段階
すすぎと乾燥
- イオン交換水または純水を使用して金型表面をすすぎ、水垢の残留を防ぐ。
- 圧縮空気で乾燥させるか、乾燥機で低温乾燥（温度80℃以下）を行い、金型が完全に乾燥していることを確認する。
防錆処理
- 水性防錆剤を噴霧するか、短期的な油封を行い、保管中の酸化を防ぐ。
三、洗浄品質検査基準
1．目視検査：金型表面に目に見える油汚れ、破片、水跡がないこと。
2．白手袋試験：きれいな白い布で金型表面を拭き、黒い汚れがないこと。
3．機能性検証：洗浄後、金型を組み付けて試運転を行い、プレス部品に傷やへこみなどの欠陥がないことを確認する。
四、安全と環境に関する要求事項
1．作業安全
- 高圧機器を使用する際は、保護具（保護眼鏡、手袋）を着用する必要がある。
- 高温洗浄を行う際は、警告表示を設置し、やけどを防ぐ。
2．環境対策
- 洗浄廃液は専門業者に処理してもらい、排出基準を満たす必要がある。
- 生分解性洗浄剤を優先的に使用し、環境汚染を削減する。
五、推奨機器と工程最適化に関する提案
1．適合機器
- 高圧洗浄機（100MPa以上の圧力、加熱機能付きを推奨）。
- 多槽式超音波洗浄ライン（小型精密金型向け）。
2．工程最適化
- 金型の材質（鋼、アルミニウムなど）に合わせて洗浄剤のpH値を調整し、腐食を防ぐ。
- 洗浄機器を定期的にメンテナンスし、圧力と温度の安定性を確保する。
六、サービス承諾
お客様の金型の種類、汚れの特性、生産能力のニーズに合わせて、カスタマイズされた洗浄ソリューションと機器構成を提供し、工程の指導と技術サポートを全面的に提供することで、洗浄効率と金型の寿命を確保します。
注：本文の内容は一般的な技術説明であり、具体的な工程パラメータは実際の作業状況に合わせて調整する必要があります。
さらに詳しいお問い合わせは、当社技術チームまでご連絡ください！専用のソリューションをご提供いたします！
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